قطاعة الصلب 1.2631 و1.2360

هناك العديد من درجات الفولاذ المقطّع المتاحة، ولكن اثنتين من الدرجات الأكثر شيوعًا هما 1.2631 و1.2360. وإليك مقالة عن هذه الدرجات ومزاياها وعيوبها:

1.2631 تشيبر ستيل:

1.2631 فولاذ التقطيع هو نوع من فولاذ الأدوات الذي يحتوي على كميات عالية من الكربون والكروم والتنغستن. وهي معروفة بمقاومتها العالية للتآكل ومتانتها، مما يجعلها مثالية للاستخدام في التطبيقات التي تتعرض فيها المواد لمستويات عالية من التآكل.

مزايا:

1. مقاومة التآكل العالية: يُعرف فولاذ التقطيع 1.2631 بمقاومته العالية للتآكل، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في التطبيقات التي تتعرض فيها المواد لمستويات عالية من التآكل.

2. المتانة: الفولاذ المقطعي 1.2631 متين وقادر على تحمل الصدمات، وهو أمر بالغ الأهمية في التطبيقات التي تتعرض فيها المواد لقوى عالية.

3. سهولة التصنيع: فولاذ التقطيع 1.2631 سهل التصنيع، مما يجعله خيارًا شائعًا للاستخدام في تصنيع سكاكين التقطيع.

سلبيات:

1. التكلفة العالية: 1.2631 الفولاذ المقطع هو مادة عالية الجودة يمكن أن تكون أكثر تكلفة من الأنواع الأخرى من الفولاذ، مما قد يجعلها أقل جاذبية للاستخدام في التطبيقات التي تكون فيها التكلفة أحد الاعتبارات الرئيسية.

2. صيانة عالية: نظرًا لأن فولاذ التقطيع 1.2631 عبارة عن مادة عالية الكربون، فإنه يتطلب صيانة وشحذًا منتظمًا للحفاظ على حداثته.

1.2360 تشيبر ستيل:

1.2360 فولاذ التقطيع هو نوع آخر من فولاذ الأدوات الذي يحتوي على كميات عالية من الكربون والكروم. وهي معروفة بمقاومتها العالية للتآكل ومتانتها، مما يجعلها مثالية للاستخدام في التطبيقات التي تتعرض فيها المواد لمستويات عالية من التآكل.

مزايا:

1. مقاومة التآكل العالية: يُعرف فولاذ التقطيع 1.2360 بمقاومته العالية للتآكل، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في التطبيقات التي تتعرض فيها المواد لمستويات عالية من التآكل.

2. المتانة: الفولاذ المقطعي 1.2360 متين وقادر على تحمل الصدمات، وهو أمر بالغ الأهمية في التطبيقات التي تتعرض فيها المواد لقوى عالية.

3. قابلية تصنيع جيدة: فولاذ التقطيع 1.2360 سهل التصنيع، مما يجعله خيارًا شائعًا للاستخدام في تصنيع سكاكين التقطيع.

سلبيات:

1. التكلفة العالية: 1.2360 الفولاذ المقطع هو مادة عالية الجودة يمكن أن تكون أكثر تكلفة من الأنواع الأخرى من الفولاذ، مما قد يجعلها أقل جاذبية للاستخدام في التطبيقات التي تكون فيها التكلفة أحد الاعتبارات الرئيسية.

2. صيانة عالية: مثل فولاذ التقطيع 1.2631، فإن فولاذ التقطيع 1.2360 عبارة عن مادة عالية الكربون تتطلب صيانة وشحذًا منتظمًا للحفاظ على حداثة القطع.

في الختام، يعد كل من فولاذ التقطيع 1.2631 و1.2360 من الخيارات الشائعة لإنتاج سكاكين التقطيع المستخدمة في صناعة الأعمال الخشبية. كلاهما يوفر مقاومة عالية للتآكل ومتانة، وهو أمر بالغ الأهمية في التطبيقات التي تتعرض فيها المواد لمستويات عالية من التآكل. ومع ذلك، يمكن أن تكون باهظة الثمن وتتطلب صيانة دورية للحفاظ على حداثتها. عند الاختيار بين هذه الدرجات، من المهم مراعاة المتطلبات المحددة للتطبيق لضمان استخدام المادة الأكثر ملاءمة.